고정밀 터빈 블레이드 측정

Hyatech는 고정밀 터빈 블레이드의 품질 보증을 위해 WENZEL의 측정 솔루션을 사용합니다. 이 신흥 첨단 기술 기업은 항공기 엔진용 중요 부품의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 여기에는 압축기 블레이드, 회전 구성 요소와 같은 고성능 구성 요소와 블리스크, 케이싱, 터빈 및 압축기 디스크, 정류기 및 로터 구성 요소와 같은 부품이 포함됩니다.

하드웨어 및 소프트웨어 사용의 최대 용이성

Hyatech 엔지니어 Leiyu Zhang의 하드웨어 및 소프트웨어 사용 편의성 극대화 엔진은 항공기의 '심장'이므로 엔진 블레이드, 블리스크, 터빈 디스크 및 케이싱과 같은 회전 부품과 구조 요소는 '근육'입니다. 그리고 자오선 '. 엔진의 가장 중요한 부분 중 하나인 블레이드의 기하학적 구조는 작동 중 공기역학적 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 엔진의 특성 매개변수, 압축기 충전 비율, 터빈 속도 등은 블레이드의 모양 및 위치와 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 엔진 블레이드의 형상 측정이 특히 중요합니다.

Hyatech은 최근 몇 년 동안 빠르게 성장했습니다. 생산 능력이 급증하고 제품 구조가 점점 복잡해짐에 따라 개발 속도를 따라가기 위한 측정 장비의 필요성도 높아지고 있습니다. Hyatech는 측정 솔루션 공급업체 중 WENZEL을 선택했습니다.

“WENZEL은 오랜 제조 역사를 가지고 있으며, 3차원 측정기는 화강암 구조로 만들어져 있어 많은 장점이 있습니다. 측정 소프트웨어는 모듈식이므로 매우 쉽게 최신 버전으로 업데이트할 수 있습니다.” 장레이위(Leiyu Zhang)가 설명했다. “우리는 이미 간단하고 인체공학적인 조작성에 깊은 인상을 받은 WENZEL의 측정 기계 두 대를 보유하고 있습니다. 지금까지의 긍정적인 경험 덕분에 다른 WENZEL 3차원 측정기(CMM) LH 2015를 결정하는 것은 쉬웠습니다.”

블레이드 프로파일 크기와 블리스크의 위치 정확도에 대한 더 높은 요구 사항, 블리스크의 원주 방향으로 블레이드의 균일한 배열, 블레이드 사이의 매우 작은 공기 흐름 채널로 인해 가공 정확도를 측정하고 결정하는 것이 특히 중요하고 어렵습니다. . 5축 측정기는 위의 과제를 완벽하게 해결합니다.

기어 치형 및 거칠기 측정 모듈

WENZEL LH 2015는 촉각, 스캐닝 및 광학 센서를 지원하는 고속, 고정밀 갠트리 CMM입니다. X, Y, Z의 측정 범위는 각각 2000mm, 4000mm, 1500mm입니다. 적재 용량은 6,000kg으로 블리스크 전체는 물론 크고 복잡한 구조 요소도 쉽게 수용할 수 있습니다.

이전 측정 기계와 비교할 때 WENZEL의 솔루션은 몇 가지 탁월한 이점을 제공한다고 Leiyu Zhang은 설명합니다. “WENZEL은 블리스크 및 터빈 블레이드 측정 분야에서 많은 경험을 보유하고 있습니다. 이는 블리스크의 구조가 복잡하고 표면도 측정하기 어렵기 때문에 필요합니다. WENZEL은 부품의 일부 특수 부품용으로 구성되어 사용이 매우 편리한 기어용 측정 모듈을 제공합니다.

“게다가 WENZEL은 시간과 효율성 측면에서 향상된 블레이드 프로파일에 대한 거칠기 측정 기능을 제공합니다. 측정 프로토콜의 형태는 표준화되는 경향이 있습니다. 이는 미래의 도전과 기회를 충족할 수 있는 하야테크의 새로운 세상을 열었습니다.” Leiyu Zhang은 WENZEL의 서비스에 대해서도 긍정적입니다.

“우리는 수년 동안 WENZEL과 협력해 왔습니다. 소프트웨어나 하드웨어에 대해 궁금한 점이 있으면 WENZEL은 항상 신속하게 응답합니다. 예를 들어, 전날 오후에 문제가 보고된 경우 서비스 기술자는 항상 다음날 아침 현장에 도착하여 효율적으로 해결합니다. 우리는 장기적으로 이러한 협력을 지속하고 싶습니다.”

자세한 내용은 www.wenzel-group.com을 참조하세요.

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